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Bündelmaschine: AXRO FQC2

Bündelmaschine: AXRO FQC2

Unsere Bestseller-Bündelmaschine

Die AXRO FQC2 bietet die neusten Entwicklungen in der modernen Bündeltechnologie. Die Maschine ist mit der AXRO Klemm- und Verknotungs-Technologie ausgestattet, die in jahrelangen Anwendungen ihre Verlässlichkeit bewiesen hat. Das AXRO FQC2 verfügt über einen aktualisierten Einfädelungs-Mechanismus, durch den Produkte auch dann ordnungsgemäß gebündelt werden, wenn die Bündelungszeit verkürzt wurde. Die Maschine ist auch mit einem Knoten-System ausgestattet, welches das Binden und Lösen von Knoten kontrolliert. Somit wird das Produkt mit dem geringstmöglichen Druck gebündelt, was Beschädigungen verhindert. Die Bündelmaschine eignet sich zum manuellen Bündeln kleiner Produkte mit elastischen Schnüren, beispielsweise Blumen, Rohre, Kabel uvm.

  • Für elastische Schnur vom Typ Cylastic PES, Cylastic PCs 1300, Cylastic 3K
  • Kann in automatische Produktionslinien integriert werden
  • Extrem einfache Bedienung
  • Robust, geeignet für Dauerbetrieb
  • Minimale Wartung
  • Geringer Geräuschpegel
  • Bis zu 100 Zyklen/Min.
  • Unempfindlich gegen Schmutz

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Features

  • Advanced Knotting System (KRS): The knotter release system minimizes product damage by reducing tension during the bundling process, especially for delicate items.
  • Compact and Noise-Reducing Design: Its lightweight construction and aluminum base plate reduce operational noise, creating a quieter working environment for employees.
  • Feed-in mechanism

The AXRO-FQC2 is fitted with an updated “feed-in” mechanism whereby products are still bound properly even in the event of premature bind timing.So this means that despite an early feed in, the machine still makes a good bundling.

  • Programmable Frequency controller
    Allows to the tailor the bundling and knotting process to the exact needs of our customers. For example delayed start, extra torque or specific safety requirements.

  • High-Speed and Durability

Capable of up to 100 cycles per minute, the machine is designed for continuous operation, offering robust performance with minimal maintenance needs.

  • Easy maintenance

Most common service jobs and issues can be done and solved by customer. Easy access to machine.

Optional Components

  • Vertical or Upside down construction

In dirty environments, dirt will not fall into the machine

  • I-O connector for PLC Communication
  • String-end Dectection

Signalling string end so that replacing coil can happen quickly

  • 4-Wheel Support Frame
  • Timer Function for delayed binding moment
  • Selector swith for 1 or two bundling moments
  • Left or Right version
    Sometimes needed in automated lines
  • Startswitch: topswithc, mushroom, foot pedal, photocell
  • Jumbo Coil

Higer uptime due to less coil changes

  • Start interupter

Safety feature to protect operators