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Lieuse a ficelle elastique: AXRO FQC2 M

Lieuse a ficelle elastique: AXRO FQC2 M

Pour le secteur de l’alimentation

La Cyklop Axro FQC2 M est une petite lieuse à ficelle élastique renommée fabriquée en acier inoxydable. Cela la rend idéale pour le travail dans des zones humides comme dans le secteur de l’alimentation. Cette machine est pourvue de la technologie de serrage et nouage AXRO qui a largement prouvé sa fiabilité au fil des années. L’AXRO-FQC2 est pourvue d’un mécanisme « d’alimentation » dans lequel les produits sont toujours liés correctement même en cas de liage prématuré. Cette unité est également équipée d’un système de libération de nœud qui contrôle la libération du nœud. Ceci évite de trop tirer sur le produit ainsi que tout dommage éventuel. La lieuse convient au liage manuel de produits comme des moules et des légumes, et bien d’autres produits.

  • Pour la ficelle élastique Cylastic PES, Cylastic PCs 1300, Cylastic 3K
  • Peut être intégrée dans des chaînes de machines automatiques
  • Extrêmement facile à utiliser
  • Robuste, peut fonctionner sans interruption
  • Entretien réduit
  • Bruit réduit
  • Jusqu’à 100 cycles/minute
  • Acier inoxydable : adapté aux conditions humides

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Features (8-10)

  • Stainless Steel Construction: Built with stainless steel, making it highly resistant to moisture and ideal for use in humid environments like the food industry.
  • Advanced Knotting System (KRS): The knotter release system minimizes product damage by reducing tension during the bundling process, especially for delicate items.
  • Compact and Noise-Reducing Design: Its lightweight construction and aluminum base plate reduce operational noise, creating a quieter working environment for employees.
  • Feed-in mechanism

The AXRO-FQC2 is fitted with an updated “feed-in” mechanism whereby products are still bound properly even in the event of premature bind timing.So this means that despite an early feed in, the machine still makes a good bundling.

  • Programmable Frequency controller
    Allows to the tailor the bundling and knotting process to the exact needs of our customers. For example delayed start, extra torque or specific safety requirements.
  • Easy maintenance

Most common service jobs and issues can be done and solved by customer. Easy access to machine.

Optional Components

  • Vertical or Upside down construction

In dirty environments, dirt will not fall into the machine

  • I-O connector for PLC Communication
  • String-end Dectection

Signalling string end so that replacing coil can happen quickly

  • 4-Wheel Support Frame
  • Timer Function for delayed binding moment
  • Selector swith for 1 or two bundling moments
  • Left or Right version
    Sometimes needed in automated lines
  • Startswitch: topswithc, mushroom, foot pedal, photocell
  • Jumbo Coil

Higer uptime due to less coil changes

  • Start interupter

Safety feature to protect operators